不銹鋼槽型混合機的葉片成一定角度推動，物料在筒體內(nèi)做周向循環(huán)運動，能夠處理耐磨性材料的損耗件采用特殊材料制成摩擦片，以螺栓緊固方式安裝于原有槳葉上，磨損后拆卸螺栓更換摩擦片。
　　在混料到達工藝規(guī)定的時間后，通過調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速按鈕進行停機，停機時應使混料機放料口正對地面，并將調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速按鈕調(diào)到0位，將停止按鈕向右旋轉(zhuǎn)，切斷電源。打開混合機投料口，用規(guī)定的容器在放料口進行裝料，直至放盡料斗內(nèi)物料。
　　電機功率通過皮帶傳給減速機，一端裝有電機與減速機，電機功率通過皮帶傳給減速機，減速機再通過聯(lián)接器傳給槽型桶。由兩個圓筒成V型焊接起來的容器組成，容器的形狀相對于軸是非對稱的。由于回轉(zhuǎn)運動，粉體粒在傾斜圓筒中，連續(xù)的反復交替、分割、合并，物料隨機地從V形一區(qū)傳遞到另一區(qū)，同時粉粒體粒子間產(chǎn)生滑移，進行空間多次疊加，粒子為斷分布在新產(chǎn)生的表面上，這樣反復進行剪切、擴散運動，從而達到混合目的。
　　在帶料運行的情況下首先打開混料機投料口，并確認放料口是否關(guān)閉，按工藝控制要求對v型料斗內(nèi)投入規(guī)定量的物料。投料后為了防止混料時物料流出所以要關(guān)閉投料口并鎖緊。接下來就是機器工作的時間，接通電源按鈕，將停止按鈕向左旋轉(zhuǎn)，啟動混料機的反轉(zhuǎn)按鈕，調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速在工藝規(guī)定的轉(zhuǎn)速內(nèi)產(chǎn)品要600r/min進行混料。
　　不銹鋼槽型混合機的操作流程可歸納成如下幾條：
　　打開混合機投料口，并重新確認放料口已關(guān)閉，按工藝控制要求對料斗內(nèi)投入規(guī)定量的物料。
　　接通電源按鈕，將停止按鈕向左旋轉(zhuǎn)，啟動V型混合機的反轉(zhuǎn)按鈕，調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速在工藝規(guī)定的轉(zhuǎn)速內(nèi)進行混料。
　　投料完畢，關(guān)閉投料口并鎖緊，以防止混料時物料流出。
　　打開混合機投料口，用規(guī)定的容器在放料口進行裝料，直至放盡料斗內(nèi)物料。
　　混料到達工藝規(guī)定的時間后，通過調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速按鈕進行停機，停機時應使v形混合機放料口正對地面，并將調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速按鈕調(diào)到0位v形混合機將停止按鈕向右旋轉(zhuǎn)，切斷電源。