深入調(diào)研 精準(zhǔn)施策 韓珍堂再赴焊接車間推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)管理提升
發(fā)布時(shí)間：2023-04-10
瀏覽量：
4月8日，集團(tuán)公司一季度全面預(yù)算分析會(huì)圓滿召開。當(dāng)天下午，集團(tuán)公司黨委書記、董事長(zhǎng)韓珍堂率隊(duì)赴焊接車間廠房走訪調(diào)研。
焊接車間是連接新園區(qū)各個(gè)工序運(yùn)轉(zhuǎn)的重要區(qū)域，不到一個(gè)月的時(shí)間，他4次來(lái)到這里進(jìn)行調(diào)研檢查，以檢查促提升、以提升促發(fā)展，推動(dòng)各個(gè)主產(chǎn)單位開足馬力精益整改。當(dāng)前，焊接一、二號(hào)廠房在工藝流程管理、現(xiàn)場(chǎng)定置管理等方面取得較大進(jìn)步。車間內(nèi)，韓珍堂邊走邊看，對(duì)重點(diǎn)難點(diǎn)問(wèn)題、薄弱環(huán)節(jié)現(xiàn)場(chǎng)研究、現(xiàn)場(chǎng)交辦、限時(shí)解決。他說(shuō)，智能車間是現(xiàn)代工廠在智能制造體系的集中體現(xiàn)和重要基礎(chǔ)。智能化焊接生產(chǎn)線已經(jīng)建成，要充分發(fā)揮智能生產(chǎn)線作用，嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)程序、強(qiáng)化質(zhì)量管理，全面提升各項(xiàng)工序的質(zhì)量、產(chǎn)能和效率。在信息化方面，要運(yùn)用現(xiàn)代化的管理手段，加強(qiáng)信息化數(shù)據(jù)管理，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)、運(yùn)輸、機(jī)器人等各類設(shè)備互聯(lián)互通，工序與工序之間科學(xué)流轉(zhuǎn)，達(dá)到自動(dòng)決策、精確執(zhí)行、精益管理的境界。下大力氣解決和治理焊接除塵問(wèn)題，是公司踐行綠色發(fā)展理念的具體體現(xiàn)。車間現(xiàn)場(chǎng)，韓珍堂察看了新購(gòu)焊槍除塵設(shè)備以及焊接除塵演示，詢問(wèn)了焊接工人的使用感受，再次強(qiáng)調(diào)要堅(jiān)持“以人為本”，為一線職工改善工作環(huán)境的同時(shí)，也要考慮設(shè)備重量和操作的可持續(xù)性，在具體環(huán)節(jié)再討論、再研究，為焊接工人“減負(fù)”。
韓珍堂強(qiáng)調(diào)，焊接車間是多個(gè)單位互聯(lián)互通的生產(chǎn)聯(lián)合體，一定要算大賬、整體賬、長(zhǎng)遠(yuǎn)賬。各個(gè)單位要相互協(xié)同，統(tǒng)籌排布生產(chǎn)計(jì)劃，保證退火爐等設(shè)備連續(xù)作業(yè)，避免一冷一熱，造成不必要的能源浪費(fèi)。要聚焦生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，走出經(jīng)驗(yàn)主義的泥潭，提高場(chǎng)地利用效率，通過(guò)優(yōu)化流程、規(guī)范操作、改進(jìn)工藝來(lái)提高產(chǎn)線效率、降低產(chǎn)線成本、提高產(chǎn)品產(chǎn)能，進(jìn)一步提升公司整體競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。營(yíng)銷是企業(yè)的龍頭，訂單是企業(yè)的口糧。沒(méi)有訂單，一切將無(wú)從談起。韓珍堂強(qiáng)調(diào)，一季度強(qiáng)勢(shì)開局，主產(chǎn)單位一定要堅(jiān)定信心、振奮精神、鉚足干勁，研發(fā)新產(chǎn)品、開拓新市場(chǎng)，多拿大訂單、好訂單，以優(yōu)質(zhì)訂單獲得豐厚效益。當(dāng)前，距離實(shí)現(xiàn)全年任務(wù)目標(biāo)仍有差距，要充分發(fā)揮全員營(yíng)銷的作用，握指成拳、聚力攻堅(jiān)，共同開創(chuàng)營(yíng)銷工作新局面。集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)陶家晉、吳建華、史智杰、蘇偉中陪同調(diào)研。
