在公司上下深入開展學(xué)習貫徹習近平新時代中國特色社會主義思想主題教育之際，4月16日，集團公司黨委書記、董事長韓珍堂深入新園區(qū)車間一線，圍繞工序流程、現(xiàn)場管理、項目進度等方面，現(xiàn)場查找問題，探討研究解決方案，結(jié)合實際情況提出整改意見，推動主題教育走深走實。

焊接是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的重要環(huán)節(jié)，經(jīng)過一個月的集中整改和完善，焊接一、二號廠房的現(xiàn)場定置管理和工藝流程優(yōu)化工作已取得了一定成效。韓珍堂仔細察看重點區(qū)域，與職工面對面溝通交流，詳細了解新設(shè)備的使用情況和工作中遇到的實際問題。他表示，要不斷提升信息化智能化標準化作業(yè)水平，與行業(yè)先進企業(yè)對標看齊，增強發(fā)展內(nèi)生動力，釋放各環(huán)節(jié)活力潛能，以現(xiàn)代化的工藝流程和管理體系推動各項工作穩(wěn)步向前。“關(guān)鍵少數(shù)”特別是“一把手”要帶頭擔當盡責，發(fā)揮好“領(lǐng)頭雁”作用，面對困難問題，做到“千斤重擔壓不彎腰”，充分開展調(diào)查研究，深入一線聽意見找辦法破難題，把存在的問題困難調(diào)研清楚，把面臨的風險挑戰(zhàn)分析透徹，把工作的方法路徑找準謀實，堅持轉(zhuǎn)觀念、找差距、謀思路同步推進，進一步提升公司各產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域高質(zhì)量高速度發(fā)展水平。

噴涂作業(yè)生產(chǎn)效率高，適用范圍廣，是工業(yè)自動化生產(chǎn)中應(yīng)用最普遍的一種涂裝方式。當前，涂裝中心大件噴漆設(shè)備已進入帶料調(diào)試階段，外觀質(zhì)量反饋良好，中小件噴粉線正在進行設(shè)備安裝，預(yù)計五月底進行設(shè)備聯(lián)調(diào)。韓珍堂指出，要堅定信心、鼓足干勁，按照項目建設(shè)目標任務(wù)，倒排工期、掛圖作業(yè)，進一步加大推動力度，加快推進速度，保質(zhì)、保量、保進度完成項目建設(shè)。

在加工裝配聯(lián)合廠房，韓珍堂指出，精細化管理的核心就是要提高效率，要持續(xù)強化各生產(chǎn)單位的主體作用，樹立“大生產(chǎn)”統(tǒng)籌管理理念，以市場化為導(dǎo)向，科學(xué)合理做好各工序銜接和前置準備工作，進一步提高效率、提升效能、增加效益。要突出目標導(dǎo)向、問題導(dǎo)向，有針對性地開展精細化管理工作，通過深入的研究學(xué)習思考，不斷提升定置化管理水平，細化工藝流程，有序開展生產(chǎn)組織工作，通過多軸線同步并聯(lián)的工作方式，從制度規(guī)范化、現(xiàn)場標準化、操作流程化、流程信息化等各方面，實現(xiàn)點對點的無縫對接，減少無效浪費，實現(xiàn)全流程的精準管控，打造更強企業(yè)核心競爭力。

鑄鍛件分公司耐磨件項目是集智能、高端、綠色為一體的鑄件生產(chǎn)車間，年產(chǎn)能42000噸，擁有世界一流的自動造型線、柔性造型線、手工造型線及配套砂再生系統(tǒng)。今天，耐磨件車間的5t中頻爐首次進行試生產(chǎn)并實現(xiàn)了順利出鋼。韓珍堂邊走邊看，邊聽邊問，提出整改意見，明確解決時限，要求相關(guān)部門進一步拓展思路，深入研究、改進方法，靶向發(fā)力、精準施策，堅持效率優(yōu)先，保障產(chǎn)品質(zhì)量，以更加現(xiàn)代智能的生產(chǎn)方式，為公司轉(zhuǎn)型發(fā)展提供更大保障。他指出，要牢固樹立綠水青山就是金山銀山的發(fā)展理念，進一步提升設(shè)備除塵效果，認真履行國企責任，兼顧社會效益和經(jīng)濟效益，確保公司環(huán)保工作順利有效開展，用更加“綠色”的工序流程打造新時代太重品牌。

每到一處，韓珍堂都仔細詢問和察看安全生產(chǎn)措施落實情況，叮囑相關(guān)負責人要牢固樹立安全發(fā)展理念，始終把安全生產(chǎn)放在首位，層層壓緊壓實安全責任，通過專業(yè)化的體系和管理，實現(xiàn)隱患排查治理常態(tài)化，確保各項安全生產(chǎn)措施落實到位。

集團公司領(lǐng)導(dǎo)姚國平、史智杰、王省林及相關(guān)單位負責人陪同調(diào)研。