近日,太重濱海公司成功簽單一臺6000UST(美噸)正向雙動銅擠壓機。該設備為國內公稱噸位最大的銅擠壓設備,產品質量和性能水平行業領先。圖為公司生產的同類型產品銅擠壓機是一種適用于銅及銅合金材料擠壓成型的設備,生產出的高精密銅管廣泛應用于電子電氣、汽車零部件、航空航天等多個高端制造領域。該設備采用獨特的疊板式預應力框架結構,高效的可伸縮自適應供錠器以及擠壓墊、清理墊全自動循環清理設備,保證了無間斷自動擠壓,使單根銅錠擠壓節拍控制在120秒以內,對于用戶提高產品質量和生產效率具有重要意義。
作為國內最早進行銅擠壓機研發制造的企業之一,為了滿足市場和新型工業化生產需求,太重加大研發力度,在現有的技術資料基礎上,對銅擠壓機結構、功能、自動化水平等進行全方位、智能化的升級改造,經過反復的設計、論證、測試、調整,推出了適應當前市場、極具競爭力的全新機型,此次簽訂的6000UST(美噸)正向雙動銅擠壓機正是其中的代表,進一步鞏固了公司在銅擠壓機領域的領先地位。
全面升級潤滑裝置、模具自動清理機構等部件,開發模具機器人、模具內孔噴砂機等,具備全自動搬運、智能視覺成像分析、全自動噴砂清理等功能,生產過程無需人工介入,國內首次實現銅擠壓機的連續擠壓、不間斷、全自動生產。
升級采用自動報警裝置、管理信息系統、在線診斷系統和人機交互界面,技術人員足不出戶即可實現對現場設備運行情況的實時監控與分析,為安全生產保駕護航。
采用墊、錠組合式移送方式,單根銅錠擠壓用時由135s縮短到120s,生產效率提高11%;液壓系統首次采用新研發的電液伺服節能技術,電機噪聲由88dB降低至約64dB,能耗降低約20%。
創新是引領發展的第一動力,科技是戰勝困難的有力武器。太重將繼續秉持“用戶至上”的核心價值觀,圍繞市場變化和用戶需求持續創新,精益制造、篤行實干,共同推進銅擠壓機技術升級創新與產業培育壯大,為發展新質生產力貢獻太重力量。