走進液壓油缸車間，油缸5G+數智化展廳將最新產品悉數展示，“新”潮撲面而來。在這里，具備3分鐘下線一支油缸的能力，5G網絡互聯互通、信息化建設成效初顯。看著九個智能加工島組成的智能制造模式，韓珍堂強調，信息化技術能夠推動生產流程變得透明、可控、可預測，進而增強對于生產的精準調控。但如果脫離了成本管理意識，先進的產線也會成為“無本之木”，難以釋放產能、擴展規模效益。經營管理團隊要強化主人翁意識，多渠道對比原材料價格、持續提升材料利用率、產品成材率，將成本管理與控制貫穿產品設計、工藝、采購、制造的全過程、全系統、全鏈條，在實現效率躍升、質量優化的同時，精準控制成本，實現產業鏈價值鏈貫通，形成競爭優勢。

以信息化手段推動數實融合，增強產業體系競爭力。進入鑄造車間抬眼望去，數字化運營管控中心上的數據一目了然。銷售訂單、生產計劃、設備運行等關鍵信息以圖表等形式準確呈現，所有數據實現可追溯、可查詢。韓珍堂指出，信息化高質量建設與落地應用，關鍵在于管理。要將生產數據收集準確、總結信息化技術帶來的變化、找到待提升的關鍵環節、定位未來潛力空間。要深入研究項目特點、產品特色、生產規律，以信息化、智能化手段為牽引，持續推動新技術、新工藝與生產制造深度融合，在提升生產效率的同時，有效降低成本費用、能耗，助力實現“雙碳”目標。

“四輪一帶”項目立足于公司工程挖掘機的自主配套需求，是強化產業鏈配套能力的重要舉措。步入車間，明亮整潔的環境令人耳目一新，自動上料、自動組裝、自動壓裝，這條數字化產線正在釋放強勁動能，智能制造加速“進化”。聚焦4-75立方米礦用挖掘機和0.8-200噸級全系列工程挖掘機的廣泛應用場景，韓珍堂在自主生產的履帶板和熱處理產線前頻頻駐足，與技術人員探討生產細節、分析技術難點堵點、針對性提出改進措施，他說，熱處理工藝是機械制造行業中提升產品性能、可靠性和使用壽命的關鍵環節，要對各環節進行細致剖析、認真研討，充分釋放產能、保質保量完成生產任務，助力公司產品駛向全球，叫響太重品牌。

集團公司領導史智杰及相關單位負責人陪同調研。