井然有序、行云流水,在太重智能高端裝備產業園區,每個工位都是一個音符,精準而流暢地編織著精益生產的旋律。近日,山西日報聚焦起重機分公司工程機械板塊的裝配現場,展示了公司推進產線“工位化、模塊化、流水線”的卓越成果。2月27日,在太重智能高端裝備產業園區加裝車間起重機分公司工程機械板塊裝配現場,一臺臺剪叉車、隨車操作臺的整齊羅列無疑是分公司打造裝配線上“工位化、模塊化、流水線”以來最好的證明。
近年來,為進一步落實國企深化改革要求,起重機分公司對工程機械產品裝配線實施了工位制、模塊化、流水線作業升級,真正做到傳統生產模式“老樹發新芽”,不僅簡化了生產流程,降低了生產成本,還提高了生產的靈活性和標準化程度。剪叉車生產線原來單班22人日產3-4臺,目前專班12人日產5-6臺,實現了人力成本節約100%,生產效率提升60%。
今后,起重機分公司將堅決落實公司“三精、三致、三效”原則,持續改善生產作業流程,優化產品質量,讓綠色成為公司的底色,讓精品成為公司的名片。