新年新氣象！鑄鍛件分公司再創新紀錄。在集中生產大練兵中實現24小時出鋼12爐，合計鋼水量突破千噸，標志著鑄鍛件分公司的制造能力達到新的高度。

“開始！”隨著當班組長的一聲令下，1600℃的熾熱鋼水在80t電爐內上下翻騰，璀璨鋼花在新的一年交出了一份新的答卷！

“無縫銜接”助力產能全釋放。鑄鍛件分公司運用先進的管理手段，堅持連續集中生產，推行標準化作業，建立網格化生產體系，從源頭開始嚴格把控近百種原材料，精準控制冶煉、澆注各道環節，高效協調突發情況，提升金屬熔化效率，并實現了20t中頻爐、80t電爐與120t精煉爐聯動配合作業。新園區建成投產以來，80t電爐單包鋼水量首次突破100t大關，為實現產能的全面釋放奠定了堅實基礎。

“精準控制”助力太重鑄鍛件產品邁向高端。本次生產大練兵產品類型涉及高端軌道產品、熱作模具鋼新產品、大型鑄件、核心主機鍛件等四大類高附加值產品。其中熱作模具鋼是首次冶煉的新產品，有著嚴格的耐磨性與耐熱性要求。分公司在試制過程中成功打通中頻爐與大電爐生產工藝路線，不斷調整精煉的合金成分，精準控制合金含量，降低精煉時間，確保新產品一次性試制成功。這是鑄鍛件分公司聚焦“四化”定位開展科技攻關，進軍高端化、高附加值領域，滿足極限制造要求，擔當大國重器使命，重塑太重鑄鍛件品牌影響力的一次有力實踐。

“清潔生產”助力公司低碳轉型。鑄鍛件分公司聯合廠房冶煉作業區配備了6套獨立除塵系統，達到國家環保設施A級標準，冶煉體系與煙氣凈化系統同步投入使用，實現了冶煉、澆注全過程環保設施覆蓋，高效利用平谷電價，各作業區協同配合，實現鋼包連續熱運轉，推進分公司低碳、綠色、環保轉型發展。

2024年，鑄鍛件分公司將繼續堅持以“產品定位”為源，補齊短板、拉長長板、鍛造新板，向著打造精益生產車間，建設工藝最全、流程最優、智慧集約、綠色安全的一流鑄鍛件制造基地加速邁進，為建設具有國際一流競爭力的現代智能裝備制造企業筑牢發展“強支撐”、跑出鑄鍛“加速度”、奏響太重“最強音”！