刷新紀錄！太重這個“圓”不一般
發布時間：2024-10-18
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看！
這是太重制作的超大圓筒
直徑9.4米 重27噸
刷新企業紀錄
這個“圓”如何而來？
是一塊長29米 寬3.6米的碳鋼板
經過“圈圓”工藝制造而成
這一節節的圓筒
行業內稱為“筒節”
經焊接后
將形成一個個塔器
通過太重承攬的超限塔器設備
助力用戶大型化工項目
“Quan”新定制 帶來挑戰
塔器作為用于蒸餾、提純、吸收、精餾等化工操作的工藝設備，工藝制作復雜，是業內考驗裝備制造企業實力的標桿。此次濱海公司承攬的超限塔器設備，更是根據用戶需求全新定制，對具體部件的生產制造提出了更高要求。而“圈圓”，正是其中最具挑戰性的一個環節。
“圈圓”作為金屬冷彎的一種加工工藝，就是把板料彎曲成接近封閉圓筒、錐筒的成型方法。在傳統工藝中，需用兩張板分段圈制，圈制后再用手工焊條焊接，并且縱縫必須采用立焊的焊接方式，焊接量大、焊接難度高、生產周期長、焊接質量低。要滿足用戶要求、實現按期交付，傳統工藝弊端凸顯，唯有“另辟蹊徑”！“Quan”力以赴 攻克難關
經過多番技術交流探討，濱海公司生產技術團隊決定用兩張板進行焊接，然后再進行整體圈制，這樣不僅焊接量小，還可以使用埋弧焊方式，焊接效率、焊接質量、產品外觀都能得到有效提升。
說干就干！兩張鋼板拼接好后，一個新的難題擺在面前：“圈圓”直徑與寬度均超過了卷板機生產加工的極限。面對困難，濱海公司精心籌劃、精密安排，多次進行技術及安全評估，決定在充分做好安全保障的前提下，對卷板機進行科學改進，使其完美適配此次生產加工任務，最終將焊接時間縮短了60%以上，整體“圈圓”進度較生產計劃要求大大提前，9.4米超大直徑筒節就此在太重誕生！刷新筒節直徑紀錄的背后，是濱海公司對高質量高效率的不懈追求，不僅為公司承攬其他相關業務積累了寶貴經驗，也再一次用事實展現出太重出眾的制造實力。未來，公司將乘勢而上、聚智聚力，進一步增強港機、海工和化工產品生產制造本領，為更多領域和行業的高質量發展貢獻太重的裝備力量。
